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다이 캐스팅

다이 캐스팅

빠른 처리 시간으로 맞춤형 금속 부품 및 제품을 위한 정밀 다이캐스팅 서비스를 제공합니다.지금 시작하려면 견적을 요청하세요.

24시간

신속한 견적

10 일

리드타임

0개

MOQ

0.010mm

공차

당사의 정밀 다이 캐스팅 서비스

맞춤형 금속 부품이 필요한 경우, CNCjsd가 도움을 드릴 수 있는 다이 캐스팅 서비스 제조업체입니다.2009년부터 우리는 강력하고 내구성이 뛰어난 부품과 프로토타입을 지속적으로 제공하기 위해 엔지니어링 팀과 장비를 높은 수준으로 유지해 왔습니다.전설적인 품질을 보장하기 위해 당사는 귀하의 맞춤형 요구 사항이 충족되도록 엄격한 다이캐스팅 공정을 운영합니다.당사가 제공하는 다이캐스팅 기능에는 두 가지 유형이 있습니다.

핫 챔버 다이캐스팅-1

핫 챔버 다이 캐스팅

구즈넥 주조라고도 알려진 핫 챔버 다이 캐스팅은 일반적인 주조 주기가 15~20분에 불과한 상당히 빠른 공정입니다.이를 통해 비교적 복잡한 부품을 대량으로 생산할 수 있습니다.

이 공정은 아연 합금, 희박 합금, 구리 및 융점이 낮은 기타 합금에 이상적입니다.

콜드 챔버 다이캐스팅-1

콜드 챔버 다이 캐스팅

콜드 챔버 다이캐스팅 공정은 열량을 줄이고 기계 약탈물 및 관련 부품의 부식 문제를 해결하는 데 도움이 되는 매우 중요한 절차입니다.

이 공정은 주로 알루미늄, 마그네슘, 일부 구리 및 철 합금과 같이 융점이 높은 합금에 사용됩니다.

다이 캐스팅 부품으로 RapidDierct를 선택하는 이유

약(1)

광범위한 선택

우리는 다이캐스팅 부품에 대해 가능한 다양한 재료 유형, 표면 마감 옵션, 공차 및 제조 공정을 제공합니다.귀하의 맞춤형 요구 사항에 따라 당사는 귀하가 개별적인 접근 방식과 가장 비용 효율적인 솔루션을 얻을 수 있도록 다양한 견적과 제조 제안을 제공합니다.

약(2)

강력한 공장 및 시설

우리는 귀하의 주조 부품이 높은 효율성과 빠른 리드 타임으로 제조되도록 하기 위해 중국에 수많은 자체 공장을 설립했습니다.게다가 당사의 제조 역량은 설계가 복잡하더라도 다양한 맞춤형 다이캐스팅 프로젝트를 지원할 수 있는 최신 자동화 시설을 활용합니다.

약(3)

엄격한 품질 관리

우리는 ISO 9001:2015 인증을 받은 회사이며 정밀 다이캐스팅 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.CNCjsd의 전담 엔지니어링 팀은 최고 품질의 부품이 제조되도록 하기 위해 생산 전, 생산 중, 초도품 검사, 납품 전 등 제조 공정의 다양한 단계에서 엄격한 품질 검사를 실시합니다.

대략 (4)

온라인 견적 플랫폼

언제 어디서나 설계 파일을 업로드하고 다이캐스트 금속 부품에 대한 빠른 견적을 받을 수 있는 고급 온라인 견적 플랫폼입니다.우리 플랫폼의 주문 추적 시스템을 사용하면 모든 주문과 견적을 모니터링하고 주문한 후 제조 프로세스의 각 단계를 볼 수 있습니다.이를 통해 주문 프로세스가 명확하고 투명해집니다.

프로토타입 제작부터 생산까지 다이캐스팅

다이캐스팅은 최고 품질의 프로토타입과 소규모 배치 부품을 생산하는 데 매우 효과적인 방법이므로 다양한 응용 분야에 탁월한 선택입니다.우리 팀은 전문적인 다이캐스팅 서비스를 제공하여 귀하의 제조 목표 달성을 지원합니다.

프로토타이핑 (1)

프로토타이핑

고품질 프로토타입을 제작하기 위한 저렴하고 효율적인 방법입니다.이 프로세스는 저렴한 툴링을 활용하므로 다양한 재료와 디자인 변경을 통해 프로토타입을 제작하는 비용 효율적인 방법입니다.

프로토타이핑 (2)

시장 테스트

우리는 시장 및 소비자 테스트, 컨셉 모델 및 사용자 평가에 이상적인 다이캐스팅 제품을 만들 수 있도록 도와드립니다.당사의 다이캐스팅 서비스를 통해 추가 테스트 및 시장 출시를 위해 변경 사항을 신속하게 통합할 수 있습니다.

프로토타이핑 (3)

주문형 생산

다이캐스트 부품은 맞춤형 및 최초 생산을 위한 탁월한 옵션입니다.본격적인 생산을 시작하기 전에 비용 효율적으로 제품 품질을 테스트할 수 있습니다.

다이 캐스팅 기술 표준

치수 표준
최소 부품 중량 0.017kg
최대 부품 중량 12kg
최소 부품 크기 ∅ 17mm × 4mm
최대 부품 크기 300mm×650mm
최소 벽 두께 0.8mm
최대 벽 두께 12.7mm
주조 공차 등급 ISO 8062 ST5
가능한 최소 배치 1000 PC

다이 캐스팅 표면 마감

후가공 및 마무리는 정밀 다이캐스팅의 마지막 단계입니다.마무리는 주조 부품의 표면 결함을 제거하고 기계적 또는 화학적 특성을 향상시키며 제품의 외관을 개선하기 위해 적용할 수 있습니다.다이캐스팅 표면 마감 옵션에는 6가지 유형이 있습니다.

이미지 이름 설명 재료 색상 조직 링크
1
 

 
캐스트로 고급 공구나 기계를 사용하지 않고 일반 주조 마무리를 합니다.아연 및 알루미늄-아연 부품과 마찬가지로 주조품일 수도 있지만 여전히 높은 내식성을 유지합니다. 모든 자료 해당 없음 해당 없음 -
2 분말 코팅 분말 코팅을 사용하면 자유롭게 흐르는 건조 분말을 아연 합금 및 알루미늄 합금 다이캐스팅에 분사할 수 있습니다.강한 정전기와 고온에서 분말은 주물 표면에 균일하게 흡착되어 결함을 매우 잘 가릴 수 있는 분말층을 형성합니다.

알루미늄, 스테인레스 스틸, 강철

 
검정색, 모든 RAL 코드 또는 Pantone 번호 광택 또는 반광택 -
삼 비드 블라스팅 비드블라스팅(Bead Blasting)은 압축공기를 분말로 하여 미세한 유리구슬을 다이캐스팅 부품의 표면에 고속으로 분사하는 공정입니다.외관이나 모양이 변경되고 부품이 2차 마무리 작업을 위한 우수한 세척 및 표면 준비를 얻습니다. ABS, 알루미늄, 황동, 스테인레스 스틸, 강철

해당 없음

매트

-

4 아노다이징 주로 알루미늄 합금 다이캐스팅에 사용됩니다.아노다이징은 전기화학적 원리를 활용하여 부품 표면에 Al2O3(산화알루미늄) 필름 층을 생성합니다.이 산화막 장식층은 높은 절연성과 내마모성을 제공합니다.

알류미늄

 

클리어, 블랙, 그레이, 레드, 블루, 골드

 

부드럽고 매트한 마무리

 
-
5
 

 
전기영동

알루미늄 합금, 아연 합금 다이캐스팅 등에 사용됩니다. 전기 영동은 주조 부품에 금속 광택과 무제한의 색상을 적용합니다.또한 금속 합금 부품의 표면 특성과 내식성을 향상시킬 수 있습니다.

알루미늄, 아연, 스테인레스 스틸

어느

금속광택

-

6 전기도금 전기도금은 기능적이거나 장식적이거나 부식과 관련될 수 있습니다.강철 자동차 부품의 크롬 도금이 일반적인 자동차 부문을 포함하여 많은 산업에서 이 공정을 사용합니다.

알루미늄, 강철, 스테인리스강

해당 없음 매끄럽고 윤기나는 마무리

-

7 브러싱 브러싱은 일반적으로 미적 목적으로 재료 표면에 흔적을 그리는 데 연마 벨트를 사용하는 표면 처리 공정입니다.

ABS, 알루미늄, 황동, 스테인레스 스틸, 강철

해당 없음 공단

-

다이 캐스팅 애플리케이션

다이캐스팅은 다목적 제조 기술이며 항공우주 구조 부품부터 전기 인클로저에 이르기까지 많은 현대 제품을 만들고 생산하는 데 중요한 역할을 합니다.CNCjsd는 다양한 산업 응용 분야에 혁신적인 제조 솔루션을 제공했습니다.우리는 다음 산업 분야의 고객에게 가치를 부여하기 위해 경쟁력 있는 가격으로 고품질 부품을 제공합니다.

아스다스

자동차 부품: 다이캐스트 부품 제조업체로서 당사는 기어, 실린더, 글래드핸드, 트랜스퍼 케이스, 소형 엔진 부품, 심지어 잔디 및 정원 트랙터용 부품과 같은 자동차 부품 제조를 전문으로 합니다.

항공우주 산업: 정밀 다이 캐스팅 서비스의 마그네슘 및 알루미늄 압력 다이 캐스팅 기술은 내부식성이 뛰어난 가볍고 내구성이 뛰어난 구조 부품을 생산할 수 있습니다.

Lightning 구성 요소: 당사의 다이 캐스팅 서비스는 전기 하우징, 다이 캐스팅 방열판 및 기타 다양한 구성 요소에도 적용됩니다.

상업용 및 소비자 제품: 당사는 또한 압축기 피스톤 및 커넥팅 로드, 방열판, 베어링 하우징, 싱크 수도꼭지 부품, 계량기를 포함한 상업용 부품을 제조합니다.

다이 캐스팅 부품 갤러리

소중한 고객들의 정밀 다이캐스트를 보여주는 광범위한 갤러리를 확인해 보세요.

다이캐스팅 부품1
알루미늄 다이캐스팅 부품3
다이캐스팅-5-2
다이캐스팅부품-2

고객이 우리에 대해 말하는 내용을 확인하세요

고객의 말이 회사의 주장보다 더 큰 영향을 미칩니다. 만족한 고객이 우리가 고객의 요구 사항을 어떻게 충족했는지에 대해 어떻게 평가하는지 알아보세요.

스튜어트-드라쿨릭

저는 2019년 6월부터 cncjsd 다이캐스팅 서비스를 사용해 왔습니다. 그들은 항상 제 요청에 신속하고 적극적이며 전문적으로 응답해 주었습니다.CNCjsd는 내 디자인을 현실로 만드는 데 중요한 역할을 하며 모든 부분이 내 기대를 뛰어넘습니다.

스텔라갈릭

우리 회사는 조립 공정에 필요한 알루미늄 다이캐스트를 CNCjsd에 주문했습니다.우리는 CNCjsd가 충족할 수 있는 매우 정확한 제조 요구 사항을 가지고 있습니다.그들은 합리적인 가격으로 고품질의 제품을 제공합니다.우리는 계속해서 cncjsd를 사용할 것이며, 다이캐스트가 필요한 다른 회사에도 똑같이 할 것을 강력히 권고합니다!

케지아-라탐

알루미늄 다이캐스팅이 필요한 경우 CNCjsd에 문의하세요.우리는 자동차 부품 제조 라인을 사용합니다.이는 고객에게 제품의 수명을 보장합니다.그들의 고객 서비스는 접근하기 쉬웠으며 어떤 문제도 발생하지 않았으며 계속 지원하고 참조할 것입니다.

다양한 산업 응용 분야를 위한 CNC 가공

CNCjsd는 다양한 업계의 선도적인 제조업체와 협력하여 증가하는 수요를 지원하고 공급망을 간소화합니다.맞춤형 CNC 가공 서비스의 디지털화는 점점 더 많은 제조업체가 아이디어를 제품에 적용하는 데 도움이 됩니다.

아운드

다이 캐스팅 부품을 만드는 데 사용되는 합금

알루미늄, 아연, 마그네슘, 납, 구리 등 용해 온도가 낮은 비철금속을 다이캐스팅 공정에 사용할 수 있습니다.그러나 일부 흔하지 않은 철금속도 가능합니다.다음은 우리가 대부분의 부품에 사용하는 일반적으로 사용되는 다이캐스팅 합금의 특성을 설명합니다.

Ma의 주요 합금 원소 (1)

알루미늄 합금

알루미늄 다이캐스팅 합금은 실리콘, 구리, 마그네슘, 철, 망간, 아연을 주성분으로 하는 경량 구조용 금속입니다.

높은 열전도율, 전기 전도성, 절단 성능, 작은 선형 수축률을 나타내어 주조 성능과 충진 능력이 우수합니다.

또한, 알루미늄 합금은 밀도가 낮고 강도가 높기 때문에 고온 또는 저온에서도 우수한 기계적 특성을 유지할 수 있습니다.

일반적으로 사용되는 알루미늄 합금:

A380, A360, A390.A413, ADC-12, ADC-1

Ma(2)의 주요 합금원소

아연 합금

아연 다이캐스팅 합금에 첨가되는 주요 원소는 알루미늄, 구리, 마그네슘입니다.

별도의 2차 가공 없이도 우수한 표면조도를 제공합니다.중요한 것은 아연 합금이 다른 유사한 합금보다 비용 효율적이고 강하다는 것입니다.

또한 유동성과 내식성이 좋아 다이캐스팅 미터, 자동차 부품 하우징, 기타 복잡한 금속 부품에 주로 사용됩니다.

일반적으로 사용되는 아연 합금:

자막-2, 자막-3, 자막-5, 자막-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27

Ma(3)의 주요 합금원소

마그네슘 합금

마그네슘 다이캐스팅 합금의 주요 합금 원소는 알루미늄, 아연, 망간, 세륨, 토륨 및 소량의 지르코늄 또는 카드뮴입니다.

고강도, 낮은 점도, 우수한 유동성, 우수한 내식성 및 복잡한 공동을 쉽게 채울 수 있다는 장점이 있습니다.

마그네슘 합금은 열 균열이 없는 금형 및 얇은 벽 부품의 다이캐스팅에 사용할 수 있습니다.

일반적으로 사용되는 마그네슘 합금:

AZ91D, AM60B, AS41B

356+

만족한 고객

784 +

프로젝트 컴플리트

963 +

지원팀

고품질 부품을 더 쉽고 빠르게 제작

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